Divisions commerciales
It’s all about Cryogenius.
Demaco a divisé son organisation en quatre unités commerciales. Cela permet d’offrir une approche spécialisée à la grande variété de projets dans lesquels nous sommes impliqués.
Il y a quelques années, Demaco a été l’une des premières entreprises à produire des lignes de transfert isolées sous vide. À l’époque, leur application était assez limitée et nos projets étaient tous assez similaires. Cependant, à mesure que la demande augmentait, notre champ d’action s’est élargi et notre travail est devenu de plus en plus polyvalent. Progressivement, nous nous sommes impliqués dans des projets de petite et (très) grande envergure dans un nombre croissant d’industries à travers le monde.
La croissance de la demande au sein de notre zone d’opération a rapidement impliqué qu’un changement des méthodes de travail était impératif. Après tout, un projet spécialisé en matière de santé et de sécurité au travail qui prend des années à réaliser ne peut être comparé à la fourniture de tuyaux standard ou à la vente de pompes à vide. Pour y répondre le plus efficacement possible, nous avons décidé de mettre en place nos unités commerciales.
En passant d’une industrie à l’autre et d’une unité commerciale à l’autre, Demaco se positionne désormais comme un caméléon. Pour chaque unité commerciale, nous disposons d’une équipe spécialisée et d’une stratégie parfaite. Toutes les équipes travaillent un peu différemment mais ont une chose en commun : nos valeurs fondamentales. La fiabilité, la haute qualité, l’orientation vers les solutions et l’innovation sont d’une importance capitale pour Demaco, ce qui se reflète dans notre travail.
Nos projets peuvent actuellement être divisés en quatre unités commerciales : L’unité opérationnelle Systèmes, Plants, Science, et Technologie du Vide.
L'unité opérationnelle Systèmes
L'unité opérationnelle Plants
L'unité opérationnelle Science
L'unité opérationnelle Technologie du Vide.
L'unité opérationnelle Systèmes
Les lignes de transfert sont utilisées à la fois dans l’industrie gazière et par les utilisateurs finaux pour transporter du gaz liquide en toute sécurité et à la bonne température. Nos lignes sont fabriquées spécifiquement pour chaque projet et peuvent varier tant en longueur qu’en cheminement.
En coopération avec ses clients, Demaco conçoit, fabrique et livre des tuyauteries de la plus haute qualité. Les projets de tuyauterie comprennent la conception, la production et l’installation. Chaque projet est également livré avec un livre de données et un manuel. Toutes les parties d’un projet sont exécutées avec le plus grand soin et nos coordinateurs de projet ont toutes les connaissances nécessaires pour effectuer les travaux selon la norme Demaco.
Un client a-t-il besoin non seulement de tuyauteries mais aussi de systèmes pour conditionner l’utilisation des gaz liquides ? En plus de la tuyauterie, cette unité commerciale fournit également des composants accessoires pour optimiser la qualité des gaz liquides. Citons par exemple notre dégazeur, notre séparateur de phase et notre sous-refroidisseur.
Principalement dans l’industrie du gaz et l’industrie alimentaire, l’industrie pharmaceutique, l’industrie automobile, l’industrie médicale, et l’industrie électronique, Demaco est régulièrement engagée pour construire des systèmes complets. Ces projets comprennent la conception, l’ingénierie et l’installation et sont réalisés conformément à la norme EN 13480.
Les systèmes sont construits aux Pays-Bas et sont installés en Europe, en Asie et dans d’autres parties du monde. Le délai de livraison de ces projets est généralement de 4 à 12 semaines, avec le manuel et le livre de données qui les accompagnent. Tout comme nos projets de tuyauterie, nos systèmes se caractérisent également par une qualité élevée et un délai de livraison rapide, pour un bon prix.
L'unité opérationnelle Plants
En plus du piping et des systèmes, Demaco apporte également son aide dans le cadre de projets d’ASU et de GNL à grande échelle.
Depuis une trentaine d’années, Demaco aide les fournisseurs de gaz à construire et à concevoir, par exemple, des unités de séparation de l’air (ASU). Les unités de séparation de l’air sont des systèmes qui purifient l’air atmosphérique selon un processus de séparation avancé, permettant la production en vrac, entre autres, d’azote, d’oxygène et de certains gaz nobles.
Demaco est également de plus en plus impliqué dans des projets de GNL. Le GNL (gaz naturel liquide) est un gaz liquide relativement « chaud », à -162 ℃, qui est surtout demandé dans l’industrie maritime. Il est utilisé comme un carburant plus respectueux de l’environnement que le diesel classique.
L’ASU et le GNL sont tous deux des projets à grande échelle et nécessitent une approche orientée vers la solution pour traduire les spécifications du client en la solution la plus efficace.
Notre unité commerciale Plants s’implique souvent dans des projets à un stade précoce. Par exemple, nous aidons régulièrement les producteurs de gaz dans l’industrie de la séparation de l’air à concevoir des infrastructures cryogéniques, mais aussi à effectuer des calculs (calculs de contrainte, de perte de pression et de perte de chaleur) dans le cadre de grands projets ASU.
La plupart des projets de la division Plants ont une durée de 3 mois à un an et sont réalisés pour les producteurs de gaz (département EPC), sur le marché du gaz et du pétrole, et dans l’industrie du transport maritime. Bien entendu, tous les projets de cette unité opérationnelle sont également accompagnés d’un dossier constructeur et sont réalisés selon diverses normes de conception : EN 13480, ASME, IGC et TRCU.
L'unité opérationnelle Science
Les projets qui impliquent de travailler systèmes avec de l’hélium ou de l’hydrogène (HHS) sont presque toujours de grande envergure et complexes. Comme ces deux gaz liquides doivent être maintenus à des températures de congélation, leur manipulation et leur transport nécessitent des systèmes très sophistiqués. Température, pression et écoulement du liquide doivent tous être parfaits, sans aucune marge d’erreur.
Les projets HHS nécessitent des connaissances et une expertise approfondies et une bonne part de réflexion originale. Les solutions HHS de haute qualité sont entièrement élaborées selon les spécifications du client et comprennent la conception, l’ingénierie, la supervision, l’installation et une documentation complète. Nos ingénieurs travaillent en conformité avec diverses normes de conception (EN 13480, ASME, IGC et TRCU).
La plupart des projets HHS se déroulent dans le cadre de la recherche scientifique, de la industrie spatiale, et des contractants EPC dans le monde entier.
L'unité opérationnelle Vacuum Technology
Dans les années 1980, lorsque Demaco a commencé à se concentrer sur la cryogénie plutôt que sur la construction mécanique, la technologie du vide est également entrée en scène. La technologie du vide, une spécialité indispensable à la cryogénie, nous en avons donc fait notre quatrième unité commerciale.
Les gaz cryogéniques doivent être maintenus à des températures ultra-basses, ce qui nécessite une isolation ultime. C’est pourquoi toutes nos infrastructures cryogéniques sont à double paroi avec une isolation sous vide poussé.
En plus d’appliquer la technologie du vide, Demaco vend également des composants à vide, des pompes, des manomètres, des spectromètres de masse, des dispositifs de détection de fuites, et bien d’autres choses encore. Nous fournissons également des systèmes complets construits selon les spécifications du client, y compris des systèmes de pulvérisation et des produits sous ultravide.
Dans notre Vacuum Webshop, vous pouvez tout lire sur nos systèmes de vide, nos pièces détachées et nos services.
