Huit avantages d’une station de remplissage d’azote liquide

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Huit avantages d’une station de remplissage d’azote liquide

Hôpitaux, laboratoires pharmaceutiques, sites de recherche et universités. Dans presque tous les endroits où plusieurs personnes ou départements utilisent de l’azote liquide, une station de remplissage d’azote liquide est disponible.

À quoi ressemble exactement une telle station-service et quels sont les avantages de cette application cryogénique ? Lisez la suite pour obtenir des réponses détaillées à ces questions.

Stations de remplissage d’azote liquide

Avant d’aborder les huit avantages notables de la station-service, une brève introduction s’impose.

Une station de remplissage est principalement utilisée lorsqu’il est nécessaire de transporter de plus petites quantités d’azote liquide vers différents endroits. Il s’agit souvent de postes de travail ou de services dans un bâtiment. La station de remplissage est reliée à un réservoir central et permet de remplir d’azote liquide des conteneurs ouverts ou fermés ou des conteneurs de stockage cryogéniques et de les acheminer vers un poste de travail.

Demaco fournit des stations de remplissage pour les réservoirs ouverts (sans pression) et fermés. Nos stations de remplissage se composent de divers éléments, tels qu’un séparateur de phases, des vannes, un capteur de niveau, un contrôleur de niveau, des lignes de transfert isolées sous vide et un boîtier de commande avec HMI (interface de contact pour l’opérateur).

phase separator

Séparateur de phase Demaco

Vous souhaitez en savoir plus sur la station-service de Demaco ? Consultez cette page produit pour connaître les applications et les spécifications. Vous êtes curieux de savoir comment fonctionne un séparateur de phases ? Cliquez ici pour plus d’informations.

Avantages d’une bonne station-service

Les stations de remplissage sont pratiques et même essentielles pour de nombreux utilisateurs d’azote liquide. Pourquoi ? Les huit avantages suivants apportent une réponse claire à cette question :

1. La vitesse

Les bonnes stations de remplissage d’azote liquide sont équipées d’un séparateur de phase intégré. L’azote liquide et l’azote gazeux sont ainsi séparés. L’azote liquide reste au fond du réservoir du séparateur de phases, et l’azote liquide à 100 % s’écoule vers les stations de remplissage. L’azote gazeux remonte naturellement et est évacué par la sortie de gaz (sortie GN2).

La densité de l’azote liquide étant nettement supérieure à celle de l’azote gazeux, moins il y a de gaz, plus il y a d’azote dans un petit espace. Une station de remplissage dotée d’un séparateur de phases permet donc de remplir relativement rapidement un récipient ou un dewar avec une quantité maximale d’azote.

2. Régulation de la pression

Il existe différents types de dewars. Deux exemples bien connus sont les dewars ouverts (non pressurisés) et les dewars fermés sous pression. Les dewars sous pression sont principalement utilisés pour le stockage et le transport, car ils permettent de transporter encore plus d’azote dans le dewar.

Une station de remplissage d’azote liquide permet à l’utilisateur de régler la pression à laquelle le liquide cryogénique est introduit dans le dewar. Cette possibilité rend l’application très polyvalente.

3. Processus de remplissage automatisé

Lorsqu’un conteneur ou un dewar est rempli, des capteurs intelligents situés dans la station de remplissage le détectent et arrêtent immédiatement le système de remplissage. Ce processus de remplissage automatisé évite les déchets et les fuites et garantit la sécurité.

Le fonctionnement exact du processus de remplissage varie d’une station-service à l’autre. Par exemple, une station de remplissage automatique est équipée d’un capteur de température. Il détecte l’azote liquide lorsqu’il atteint presque le niveau le plus élevé d’un dewar ou commence à s’écouler dans la conduite de décharge d’une station de remplissage. À ce stade, le système détecte que le dewar est plein d’azote liquide et arrête automatiquement le remplissage.

4. La sécurité

Travailler avec des liquides cryogéniques comporte plusieurs risques pour la sécurité. Par exemple, toucher de l’azote liquide peut provoquer de graves brûlures, et l’azote gazeux déplace l’oxygène de l’air. Par conséquent, l’essoufflement survient lorsqu’il y a trop d’azote dans une zone et pas assez de ventilation.

Si de nombreuses personnes différentes prélèvent de l’azote liquide dans une station de remplissage, celle-ci doit être conçue pour être aussi sûre que possible. Cela implique un risque de fuite minimal et l’absence d’ambiguïtés ou de risques dans le fonctionnement.

En outre, toute bonne station-service est équipée d’un détecteur d’oxygène. Ce détecteur émet immédiatement une notification lorsqu’une quantité insuffisante d’oxygène est mesurée dans une zone, ce qui peut indiquer une fuite d’azote (liquide). Si le capteur est également connecté aux vannes de la station de remplissage, celles-ci se fermeront automatiquement en cas de problème.

filling station sensor

5. Fonctionnement simple

La conception d’une station-service est non seulement sûre, mais aussi pratique. Par exemple, la station de remplissage de Demaco est dotée d’une unité de commande pratique que pratiquement tout le monde peut utiliser sans problème. C’est très pratique, surtout dans les endroits où de nombreuses personnes différentes utilisent la station-service.

demaco filling station

6. Contrôle 

L’unité de contrôle unité de contrôle d’une station de remplissage peut être équipé d’une fonction de surveillance ou d’un système de cartes prépayées. Dans ce cas, les utilisateurs scannent une carte lorsqu’ils extraient de l’azote liquide, ce qui permet de savoir exactement qui utilise quelle quantité d’azote et à quel moment. 

Le suivi aide les organisations à identifier l’utilisation de l’azote liquide et permet de répartir les coûts de manière équitable entre les personnes ou les services. 

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Un système de cartes où les utilisateurs scannent leur badge pour retirer de l’azote liquide.

7. Entretien et hygiène

Les stations de remplissage d’azote liquide sont de formes et de tailles différentes, mais presque toutes sont conçues pour être facilement entretenues, repositionnées et nettoyées.

L’ensemble du séparateur de phases, des vannes, de la tuyauterie et du boîtier de commande est compact et isolé sous vide. Cela limite la condensation, la formation de glace et la croissance bactérienne, ce qui est particulièrement important dans les industries médicales, pharmaceutiques et alimentaires.

liquid nitrogen filling station

8. L’image de marque

Si une station-service comprend un boîtier en acier inoxydable, ce boîtier pouvant être personnalisé. La construction offre beaucoup d’espace pour votre choix de couleur, de design et de logo.

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Station de remplissage d’azote liquide de Demaco

La station de remplissage d’azote liquide de Demaco a été conçue pour répondre à toutes ces exigences. Il contient un séparateur de phase intégré pour une qualité optimale ; il peut réguler la pression, dispose d’un processus de remplissage automatique et répond à toutes les exigences en matière de sécurité. Il comprend également une unité de contrôle conviviale, une fonction de surveillance, et le boîtier entourant la station est entièrement personnalisable.

Outre les stations de remplissage d’azote liquide, nous fournissons également des stations de remplissage pour d’autres gaz liquides. Nos stations-service se présentent sous différentes formes et s’adaptent parfaitement aux différents sites et projets. Disposez-vous d’une infrastructure existante ou d’un bâtiment entièrement neuf ? Nous adaptons notre station-service à vos besoins.

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