À quoi ressemble exactement une telle station de remplissage et quels sont les avantages de cette application cryogénique ? Lisez la suite pour obtenir des réponses détaillées à ces questions.
Stations de remplissage d’azote liquide
Avant d’aborder les huit avantages notables de la station de remplissage, une brève introduction s’impose.
Une station de remplissage est principalement utilisée lorsqu’il est nécessaire de transporter de plus petites quantités d’azote liquide vers différents endroits. Il s’agit souvent de postes de travail ou de services dans un bâtiment. La station de remplissage est reliée à un réservoir central et permet de remplir d’azote liquide des cuves ouvertes ou fermées ou bien des Dewars de stockage cryogéniques et de les acheminer vers un poste de travail.
Demaco fournit des stations de remplissage pour le remplissage de cuves ouvertes (non pressurisées) et de cuves fermées sous pression. Nos stations de remplissage se composent de plusieurs éléments, tels qu’un séparateur de phases, des vannes, unsonde de niveau, un contrôleur de niveau, des lignes isolées sous vide,ainsi qu’un boîtier de commande avec une IHM (interface de contact avec l’utilisateur).
Séparateur de phases Demaco
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Les avantages d’une station de remplissage bien conçue
Les stations de remplissagesont pratiques et même essentielles pour de nombreux utilisateurs d’azote liquide. Pourquoi ? Les huit avantages suivants répondent clairement à cette question :
1. La vitesse
Les stations de remplissage d’azote liquide bien conçues sont équipées d’un séparateur de phases intégré. L’azote liquide et l’azote gazeux peuvent ainsi être séparés. L’azote liquide reste au fond de la cuve du séparateur de phases et 100 % de l’azote liquide s’écoule vers les points de remplissage. L’azote gazeux remonte naturellement et s’échappe par la sortie de gaz (sortie GN2).
La densité de l’azote liquide étant nettement supérieure à celle de l’azote gazeux, moins il y a de gaz, plus il y a d’azote dans un espace réduit. Une station de remplissageéquipée d’un séparateur de phases permet donc de remplir une cuve ou un Dewar avec une quantité maximale d’azote relativement rapidement.
2. La régulation de la pression
Il existe différents types de cuves ou Dewars. Deux exemples courants sont les cuves ouvertes (non pressurisées) et les cuves fermées sous pression. Les cuves sous pression sont principalement utilisées pour le stockage et le transport, car elles permettent de transporter une plus grande quantité d’azote.
Une station de remplissage d’azote liquide permet à l’utilisateur de régler lui-même la pression à laquelle le liquide cryogénique est introduit dans la cuve. Cette fonctionnalité rend l’application très polyvalente.
3. Un processus de remplissage automatisé
Une cuve ou un Dewar est-il plein ? Lorsque les capteurs intelligents placés dans la station de remplissage le détectent, le système arrête alors immédiatement le remplissage. Ce processus de remplissage automatisé permet d’éviter les pertes et les fuites et garantit la sécurité.
Le fonctionnement exact du processus de remplissage varie d’une station de remplissage à l’autre. Par exemple, une station de remplissage automatique est équipée d’un capteur de température. Il détecte l’azote liquide lorsqu’il atteint presque le niveau le plus élevé d’une cuve ou commence à s’écouler dans la conduite d’évacuation d’une station de remplissage. À ce stade, le système détecte que la cuve est remplie d’azote liquide et arrête automatiquement le remplissage.
4. La sécurité
Manipuler des liquides cryogéniques comporte plusieurs risques pour la sécurité. Par exemple, toucher de l’azote liquide peut provoquer de graves brûlures et l’azote gazeux déplace l’oxygène de l’air. Par conséquent, une sensation d’étouffement survient lorsqu’il y a trop d’azote dans une pièce et pas assez de ventilation.
Si de nombreuses personnes différentes prélèvent de l’azote liquide dans une station de remplissage, celle-ci doit être conçue de manière à être aussi sûre que possible. Cela implique un risque de fuite minimal et l’absence d’ambiguïté ou de danger dans le fonctionnement.
En outre, toute station de remplissage bien conçue est équipée d’un détecteur d’oxygène. Ce détecteur donne immédiatement l’alerte lorsqu’une quantité insuffisante d’oxygène est mesurée dans une pièce, ce qui peut indiquer une fuite d’azote (liquide). De plus, si le détecteur est relié aux vannes de la station de remplissage, celles-ci se fermeront automatiquement en cas de problème.
5. Un fonctionnement simple
La conception d’une station de remplissage est non seulement sûre, mais également pratique. Par exemple, la station de remplissage Demaco est dotée d’une unité de commande pratique qui peut être utilisée sans difficulté par pratiquement tout le monde. Ceci est particulièrement utile dans les endroits où de nombreuses personnes différentes utilisent la station de remplissage.
6. 6. Le suivi
L’unité de commande d’une station de remplissage peut être équipée d’une fonction de suivi ou système à carte prépayée. Dans ce cas, les utilisateurs scannent un badge lorsqu’ils extraient de l’azote liquide, ce qui permet de savoir exactement qui utilise quelle quantité d’azote et à quel moment.
Le suivi aide les organisations à identifier l’utilisation de l’azote liquide et permet de répartir les coûts de manière équitable entre les personnes ou les services.
Un système à carte pratique où les utilisateurs scannent leur badge pour extraire de l’azote liquide.
7. L’entretien et l’hygiène
Les stations de remplissage d’azote liquide sont de formes et de tailles différentes, mais presque toutes sont conçues pour être facilement entretenues, déplacées et nettoyées.
L’ensemble composé du séparateur de phases, des vannes, des lignes et du boîtier de commande est compact et isolé sous vide. Cela réduit la condensation, la formation de glace et la prolifération bactérienne. Cet aspect est particulièrement important dans le secteur médical, l’industrie pharmaceutique et le secteur agroalimentaire.
8. L’image de marque
Si une station de remplissage contient un boîtier en acier inoxydable, il peut être personnalisé. Le boîtier offre suffisamment d’espace pour la couleur, le design et le logo de votre choix.
Station de remplissage d’azote liquide Demaco
La station de remplissage d’azote liquide de Demaco été soigneusement conçue pour répondre à tous les points ci-dessus. Elle comprend un séparateur de phases intégré pour une qualité optimale ; elle peut réguler la pression, dispose d’un processus de remplissage automatique et répond à toutes les exigences en matière de sécurité. Elle comprend également une unité de commande pratique, une fonction de suivi et le boîtier entourant la station est entièrement personnalisable.
Outre les stations de remplissage d’azote liquide, nous fournissons également des stations de remplissage pour d’autres gaz liquides. Nos stations de remplissage se présentent sous différentes formes et s’intègrent parfaitement dans différents sites et projets. Disposez-vous d’une infrastructure existante ou d’un bâtiment entièrement neuf? Nous adaptons notre station de remplissage à vos besoins.
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